محاسبه قیمت و محاسبه وزن فولادهای مقاوم به حرارت
با استفاده از جدول زیر قیمت و وزن فولاد ساختمانی را محاسبه کنید.
فولادهای مقاوم به حرارت برای کاربرد در عملیات با دماهای بالای ۵۰۰ درجه سانتیگراد طراحی شدهاند. این فولادهای آلیاژی به دلیل استحکام بالاتر و مقاومت زیاد در برابر ترک، گزینهای ایدهآل برای شرایط سخت حرارتی هستند. عناصر کلیدی در این دسته، نیکل و کروم هستند؛ نیکل موجب افزایش استحکام و انعطافپذیری فولاد میشود و کروم مقاومت آن در برابر اکسید شدن را تضمین میکند.
• برای مقایسه آنالیز فولادهای این دسته روی “جدول آنالیز” کلیک کنید.
نوع فولاد | C% | Si% | Mn% | Cr% | Mo% |
1.7258 | 0.2 – 0.28 | 0.4 | 0.5 – 0.8 | 0.9 – 1.2 | 0.2 – 0.35 |
1.7335 | 0.08 – 0.18 | 0.35 | 0.4 – 1 | 0.7 – 1.15 | 0.4 – 0.6 |
1.7362 | 0.08 – 1.15 | 0.5 | 0.3 – 0.6 | 4 – 6 | 0.45 – 0.65 |
1.7380 | 0.08 – 0.14 | 0.5 | 0.4 – 0.8 | 2 – 2.5 | 0.9 – 1.1 |
1.7709 | 0.17 – 0.25 | 0.4 | 0.4 – 0.8 | 1.2 – 1.5 | 0.55 – 0.8 |
1.8070 | 0.17 – 0.25 | 0.3 – 0.6 | 0.3 – 0.6 | 1.2 – 1.5 | 1 – 1.2 |
1.7711 | 0.36 – 0.44 | 0.4 | 0.45 – 0.85 | 0.9 – 1.2 | 0.5 – 0.65 |
کاربردهای صنعتی فولاد مقاوم به حرارت
فولادهای مقاوم به حرارت در صنایع مختلف کاربرد دارند. در صنایع خودروسازی، این فولادها در موتورهای خودرو و سیستم اگزوز استفاده میشوند تا در برابر دمای بالای موتور مقاومت داشته باشند. در نیروگاهها و توربینهای بخار، استفاده از این فولادها باعث افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود. همچنین در صنایع پتروشیمی و شیمیایی، فولادهای مقاوم به حرارت در مخازن، لولهها و تجهیزات تحت فشار بالا به کار میروند.
مزایای استفاده از فولاد مقاوم به حرارت
یکی از مهمترین مزایای این فولادها، دوام و طول عمر بالا در محیطهای با دمای زیاد است. این فولادها مقاومت خوبی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و تغییر شکل حرارتی دارند. علاوه بر این، فولادهای مقاوم به حرارت قابلیت ماشینکاری و جوشکاری مناسبی دارند که باعث میشود در پروژههای صنعتی پیچیده نیز قابل استفاده باشند.
نکات انتخاب و خرید فولاد مقاوم به حرارت
در زمان خرید فولاد مقاوم به حرارت، لازم است به چند نکته توجه کنید. اول از همه باید گرید مناسب با دمای کاری و نوع محیط انتخاب شود. همچنین ضخامت و ابعاد ورق یا قطعات فولادی باید مطابق با نیاز پروژه باشد. قیمت و کیفیت نیز از عوامل مهم در انتخاب تأمینکننده فولاد است. بررسی استانداردهای بینالمللی و گواهیهای کیفیت نیز به اطمینان از دوام و کارایی فولاد کمک میکند.