فولاد های مقاوم به حرارت

محاسبه قیمت و محاسبه وزن فولادهای مقاوم به حرارت

با استفاده از جدول زیر قیمت و وزن فولاد ساختمانی را محاسبه کنید.

فولادهای مقاوم به حرارت برای کاربرد در عملیات با دماهای بالای ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد طراحی شده‌اند. این فولادهای آلیاژی به دلیل استحکام بالاتر و مقاومت زیاد در برابر ترک، گزینه‌ای ایده‌آل برای شرایط سخت حرارتی هستند. عناصر کلیدی در این دسته، نیکل و کروم هستند؛ نیکل موجب افزایش استحکام و انعطاف‌پذیری فولاد می‌شود و کروم مقاومت آن در برابر اکسید شدن را تضمین می‌کند.

• برای مقایسه آنالیز فولادهای این دسته روی “جدول آنالیز” کلیک کنید.

جدول آنالیز

نوع فولاد

C%

Si%

Mn%

Cr%

Mo%

1.7258

0.2 – 0.28

0.4

0.5 – 0.8

0.9 – 1.2

0.2 – 0.35

1.7335

0.08 – 0.18

0.35

0.4 – 1

0.7 – 1.15

0.4 – 0.6

1.7362

0.08 – 1.15

0.5

0.3 – 0.6

4 – 6

0.45 – 0.65

1.7380

0.08 – 0.14

0.5

0.4 – 0.8

2 – 2.5

0.9 – 1.1

1.7709

0.17 – 0.25

0.4

0.4 – 0.8

1.2 – 1.5

0.55 – 0.8

1.8070

0.17 – 0.25

0.3 – 0.6

0.3 – 0.6

1.2 – 1.5

1 – 1.2

1.7711

0.36 – 0.44

0.4

0.45 – 0.85

0.9 – 1.2

0.5 – 0.65

کاربردهای صنعتی فولاد مقاوم به حرارت

فولادهای مقاوم به حرارت در صنایع مختلف کاربرد دارند. در صنایع خودروسازی، این فولادها در موتورهای خودرو و سیستم اگزوز استفاده می‌شوند تا در برابر دمای بالای موتور مقاومت داشته باشند. در نیروگاه‌ها و توربین‌های بخار، استفاده از این فولادها باعث افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود. همچنین در صنایع پتروشیمی و شیمیایی، فولادهای مقاوم به حرارت در مخازن، لوله‌ها و تجهیزات تحت فشار بالا به کار می‌روند.

مزایای استفاده از فولاد مقاوم به حرارت

یکی از مهم‌ترین مزایای این فولادها، دوام و طول عمر بالا در محیط‌های با دمای زیاد است. این فولادها مقاومت خوبی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و تغییر شکل حرارتی دارند. علاوه بر این، فولادهای مقاوم به حرارت قابلیت ماشین‌کاری و جوشکاری مناسبی دارند که باعث می‌شود در پروژه‌های صنعتی پیچیده نیز قابل استفاده باشند.

نکات انتخاب و خرید فولاد مقاوم به حرارت

در زمان خرید فولاد مقاوم به حرارت، لازم است به چند نکته توجه کنید. اول از همه باید گرید مناسب با دمای کاری و نوع محیط انتخاب شود. همچنین ضخامت و ابعاد ورق یا قطعات فولادی باید مطابق با نیاز پروژه باشد. قیمت و کیفیت نیز از عوامل مهم در انتخاب تأمین‌کننده فولاد است. بررسی استانداردهای بین‌المللی و گواهی‌های کیفیت نیز به اطمینان از دوام و کارایی فولاد کمک می‌کند.