خانه / مقالات فلزات / معرفی شرکت فولاد خوزستان و کارخانه های آن

معرفی شرکت فولاد خوزستان و کارخانه های آن

پس از شرکت فولاد مبارکه اصفهان دومین رتبه‌ی تولید فولاد خام در ایران به شرکت فولاد خوزستان تعلق می‌گیرد. همچنین این کارخانه به عنوان اولین تولیدکننده فولاد و آهن به روش احیاء مستقیم و کوره قوس الکتریکی در کشور شناخته می‌شود.

معرفی شرکت فولاد خوزستان و کارخانه های آن

شرکت فولاد خوزستان در  ۱۲ فروردین سال ۱۳۶۸ با حضور مقام معظم رهبری (در زمان مسئولیت ریاست جمهوری) افتتاح گردید. دفتر مرکزی در اهواز قرار دارد و موقعیت مکانی کارخانه در نزدیکی شهر اهواز، کیلومتر ۱۰ جاده اهواز بندر امام خمینی می‌باشد و دارای وسعت ۳/۸ کیلومتر مربع است.

تاریخچه شرکت فولاد خوزستان

تاریخچه احداث شرکت فولاد خوزستان به سال ۱۳۵۳ برمی‌گردد که تا سال ۱۳۵۷ با همکاری بیش از هفتاد شرکت بین المللی خارجی و سی شرکت داخلی در زمینه مشاور، ناظر و پیمانکار ادامه پیدا کرد. اما به دلیل انقلاب اسلامی و شرایط جنگ تحمیلی میان ایران و عراق، تنها ۵۰ درصد از پروژه پیشرفت داشت و بعد از آن متوقف شد. در نهایت با تلاش مهندسین و عزم دولت، فاز اول مجتمع فولاد خوزستان در سال ۱۳۶۷ راه اندازی شد.

اموزه تولید کارخانه فولاد خوزستان با اجرای طرح هایی نظیر استفاده از کوره‌های پاتیلی در فولادسازی و تقویت کوره‌های قوس الکتریکی شش گانه به سه میلیون و هشتصد هزارتن شمش در سال رسیده است. این کارخانه از سه واحد اصلی تولید برای عرضه‌ی محصولات میانی و نهایی تشکیل شده است.

کارخانه‌های اصلی فولاد خوزستان

کارخانه‌های گندله‌سازی: این کارخانه دارای دو مدول گندله سازی با ظرفیت اسمی تولید ۳/۲ تن گندله است. میزان تولید سالانه در این کارخانجات به شش میلیون تن گندله سنگ آهن از پودر تغلیظ شده می‌رسد.

کارخانه‌های احیاء مستقیم: در این کارخانجات فرایند تبدیل گندله‌های سنگ آهن به آهن اسفنجی انجام می‌شود. در حال حاضر در این قسمت دو مدول زمزم با ظرفیت ۱/۸ هزار تن و سه واحد میدرکس با مجموع ظرفیت ۱/۶۵ میلیون تن در حال تولید هستند. در واقع واحدهای زمزم بومی شده میدرکس توسط کارشناسان داخلی است.

بخش فولادسازی: در این قسمت از آهن اسفنجی، محصولات پایانی مانند تختال (اسلب) و فولادی (بلوم و بیلت) تولید می‌شود. این بخش شامل چهار کوره‌ی پاتیلی،  شش کوره‌ی قوس الکتریکی، یک VD و دو ماشین دوخطهٔ ریخته‌گری تختال، تاًسیسات جمع‌آوری غبار فولادسازی و سه ماشین شش‌خطه‌ی شمش می‌باشد. ظرفیت تولید سالیانه‌ی بخش فولادسازی ۲/۳ میلیون تن است.

کارخانجات جانبی

  • نیروگاه: تامین کننده برق مصرفی مجتمع
  • اسکله‌ی اختصاصی بندر امام: شامل دو سیستم تخلیه‌ی کشتی در سایت ۶ منطقه‌ی ویژه‌ی اقتصادی
  • کارخانه‌ی آهک: تامین آهک مورد نیاز برای مراحل گندله‌سازی و فولادسازی در دو خط تولیدی
  • کارخانه‌ی اکسیژن: اکسیژن مورد نیاز شرکت را در سه واحد تولید می‌نماید.
  • تصفیه‌خانه‌ی پساب‌های صنعتی: از از بزرگ‌ترین تصفیه‌خانه‌های پساب‌های صنعتی در ایران بحساب می‌آید.
  • تصفیه‌خانه‌ی آب:  از رودخانه‌ کارون آب مورد نیاز شرکت فولاد خوزستان برداشت و به شرکت ارسال می‌شود.

زیرمجموعه‌های شرکت فولاد خوزستان

  • مهندسین مشاور پیشگامان فولاد جنوب
  • توسعه‌ی اقتصادی فراگیر وفا
  • شرکت فولاد اکسین
  • ایده‌پردازان صنعت فولاد
  • گروه توسعه‌ی فراگیر فولاد خوزستان
  • توسعه‌ی صنعتی و معدنی ایساتیس
  • صنعتی و معدنی توسعه‌ی فراگیر سناباد
  • صنعت فولاد شادگان
  • توسعه‌ی اقتصادی پایدار فراگیر
  • فولاد لجستیک
  • تامین آتیه‌ی فراگیر

گواهی‌نامه‌های مدیریت کیفیت

  • ایزو ۵۰۰۰۱ (مدیریت انرژی)
  • ایزو ۹۰۰۱: ۲۰۰۰
  • ایزو ۲۷۰۰۱: ۲۰۰۵ (ISMS)
  • ایزو ۱۴۰۰۱: ۲۰۰۴
  • OHSAS 18001: 1999

همچنین ببینید

فرآیند تولید فولاد

تاریخچه فولاد سازی و فرایند تولید آن

فرآیند تولید فولاد تولید فولاد با جدا کردن ناخالصی ها(نیتروژن، فسفر، گوگرد، سیلیکون و…) از …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *