فولاد 1.6566

محاسبه قیمت و محاسبه وزن فولاد 1.6566

با استفاده از جدول زیر قیمت و وزن فولاد 1.6566 را محاسبه کنید.

فولاد سمانته 6566

فولاد 1.6566 از خانواده فولادهای آلیاژی سمانتاسیون بوده که در میان فولادها با مشخصه 17NiCrMo6-4 معروف می‌باشد. شرکت تجارت آلیاژ پیشرو ارائه دهنده انواع فولادهای آلیاژی سمانتاسیون اعم از فولاد سمانته 1.6566 و مابقی فولادهای این دسته می‌باشد.

توضیح مختصر در مورد فولاد سمانته 6566

در این فایل صوتی بصورت مختصر با این محصول آشنا شوید.

فولاد 4317

این فولاد 1.6566 در استاندارد AISI آمریکا با نام تجاری 4317 و دین آلمان با کد 17NiCrMo6-4 شناخته می‌شود.

فولاد 1.6566 در استانداردهای دیگر

برای محاسبه وزن تقریبی میلگرد 1.6566 می‌توانید از محاسبه‌گر وزن فولادها استفاده کنید.

مشخصات فولاد سمانته 6566

در ادامه مقاله به بررسی مشخصات فولاد سمانته 1.6566 می پردازیم.

1- مشخصات مکانیکی فولاد سمانته 1.6566

2- جدول آنالیز فولاد 6566

در ترکیب شیمیایی سمانته 1.6566 عناصر کربن، سیلیسیم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم، مولیبدن و نیکل به کار رفته است که در میان آنها نیکل از بیشترین میزان برخوردار بوده و فسفر و گوگرد دارای کمترین مقدار می‌باشند.

3- عملیات حرارتی فولاد 1.6566

فولاد 1.6566 با نام استاندارد 17NiCrMo6-4 از فولادهای آلیاژی سمانته‌کاری است که عملیات حرارتی آن با هدف افزایش سختی سطح، بهبود مقاومت سایشی و حفظ چقرمگی مغز قطعه انجام می‌شود. مراحل اصلی عملیات حرارتی این فولاد عبارت‌اند از:

– آنیل نرم (Soft Annealing): حرارت‌دهی در محدوده 650 تا 700 درجه سانتی‌گراد و سرد کردن آهسته برای کاهش سختی و بهبود ماشین‌کاری.

– نرماله کردن (Normalizing): حرارت‌دهی در محدوده 830 تا 870 درجه سانتی‌گراد و سرد کردن در هوا برای یکنواخت شدن ساختار فولاد.

– سمانته‌کاری (Carburizing): حرارت‌دهی در محدوده 880 تا 980 درجه سانتی‌گراد برای افزایش میزان کربن سطحی و ایجاد لایه‌ای سخت و مقاوم در برابر سایش.

– سخت‌کاری مغز (Core Hardening): حرارت‌دهی در محدوده 830 تا 870 درجه سانتی‌گراد و سپس کوئنچ با روغن یا محیط مناسب برای افزایش استحکام مغز قطعه.

– سخت‌کاری سطح (Case Hardening): حرارت‌دهی در محدوده 780 تا 820 درجه سانتی‌گراد و سپس کوئنچ برای دستیابی به سختی سطحی بالا.

– تمپر کردن (Tempering): حرارت‌دهی مجدد در محدوده 150 تا 200 درجه سانتی‌گراد برای کاهش تنش‌های داخلی ناشی از کوئنچ و بهبود پایداری قطعه.

نکته فنی: دماهای ذکرشده مقادیر راهنما هستند و اجرای همه مراحل برای هر قطعه ضروری نیست. دمای دقیق، زمان نگهداری و روش سرد کردن باید با توجه به ابعاد قطعه، عمق سمانته‌کاری و مشخصات فنی سازنده انتخاب شوند.

دانلود اطلاعات فولاد 1.6566

کاربرد فولاد 1.6566

از فولاد سمانته 1.6566 در ساخت انواع چرخ‌دنده، پیستون، میله‌های هزارخار، گژن‌پین، میل فرمان و سایر قطعات مکانیکی تحت تنش استفاده می‌شود. این فولاد به دلیل برخورداری از چقرمگی مناسب، سختی‌پذیری مطلوب و مقاومت سایشی بالا، برای تولید قطعاتی که در معرض فشار، اصطکاک و بارهای مکانیکی قرار دارند، گزینه مناسبی است.

همچنین، قابلیت سخت‌کاری سطحی در کنار حفظ استحکام و چقرمگی مغز قطعه، استفاده از این فولاد را در صنایع خودروسازی، ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های انتقال قدرت امکان‌پذیر می‌کند. از دیگر موارد استفاده آن می‌توان به ساخت برخی قالب‌ها و قطعات مورد استفاده در صنایع پلاستیک و ملامین اشاره کرد؛ به‌ویژه در مواردی که دستیابی به سطح صاف و پرداخت مناسب اهمیت دارد.

خرید فولاد سمانته 1.6566

برای خرید “فولاد سمانته 1.6566” و ثبت سفارش با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

راهنمای خرید فولاد 1.6566 در پایان متن ذکر شده است و همواره می‌توانید ۲۴ ساعته از طریق پشتیبانی آنلاین سایت و تا پایان ساعت اداری از طریق شماره‌های ذکر شده اطلاعات محصول خود را به کارشناسان ما اعلام کنید.

شماره تماس:

021-67212

66603335
66656277-9

تجارت آلیاژ پیشرو

موجودی میلگرد 1.6566

قیمت فولاد 1.6566

به علت نوسانات بازار برای اطلاع از قیمت فولاد 1.6566 با شماره‌های درج شده تماس بگیرید تا کارشناسان ما پاسخگوی شما باشند.

برای مشاهده قیمت‌های مربوط به تمامی فولادها میتوانبد از صفحه مربوط به قیمت فولادها دیدن فرمایید.

راهنمای خرید مشتریان

رویه خرید از شرکت تجارت آلیاژ پیشرو بسیار آسان و در راستای ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز می‌باشد. شما می‌توانید با ارتباط با واحد فروش به یکی از روش‌های تماس تلفنی، تلگرام و چت آنلاین در سایت شرکت تجارت آلیاژ، اطلاعات اولیه خود شامل نام خانوادگی، نام شرکت، تلفن تماس و اطلاعات کالای درخواستی شامل نوع کالا (میلگرد)، جنس (فولاد 1.6566)، ابعاد و مقدار مورد نیاز خود را به اطلاع همکاران ما در واحد فروش برسانید.

مشاوران شما در شرکت تجارت آلیاژ پیشرو با بررسی کاربرد کالا، اطلاعات فنی مورد نیاز، موجودی کالا در بازار و جایگزین‌های مناسب‌تر به لحاظ فنی و قیمتی، بهترین پیشنهاد را در قالب پیش فاکتور برای شما ارسال می‌نمایند. در این مرحله مذاکرات بازرگانی در راستای ارائه بهترین خدمات و کالا صورت می‌پذیرد و در صورت تأیید پیش فاکتور نهایی و واریز پیش پرداخت توسط مشتریان گرامی، صورت خروج کالا از انبار تهیه و کالای درخواستی جهت حمل آماده بارگیری می‌شود.

سوالات متداول

1-  آیا فولاد 1.6566 قابلیت جوشکاری دارد؟

جوشکاری این فولاد امکان‌پذیر است، اما به دلیل درصد عناصر آلیاژی، معمولاً نیاز به پیش‌گرم، انتخاب الکترود مناسب و انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای جلوگیری از ترک وجود دارد.

2- تفاوت فولاد 1.6566 با فولاد 1.6582 چیست؟

فولاد 1.6582 به دلیل درصد نیکل و مولیبدن بالاتر، معمولاً سختی‌پذیری و مقاومت بیشتری نسبت به 1.6566 دارد. در مقابل، فولاد 1.6566 در بسیاری از کاربردهای صنعتی، گزینه‌ای اقتصادی‌تر با خواص مکانیکی مناسب محسوب می‌شود.

3- فولاد 1.6566 بهتر است یا فولاد 1.7225؟

اگر نیاز به مقاومت بیشتر در برابر ضربه و بارهای دینامیکی باشد، فولاد 1.6566 انتخاب مناسبی است. اما فولاد 1.7225 برای بسیاری از قطعات عمومی صنعتی که به استحکام بالا نیاز دارند، کاربرد گسترده‌تری دارد. انتخاب نهایی به شرایط کاری قطعه بستگی دارد.

4- فولاد 1.6566 برای ساخت شفت مناسب است؟

بله. این فولاد یکی از گزینه‌های مناسب برای تولید شفت، محور و قطعات انتقال نیرو است؛ زیرا پس از عملیات حرارتی، استحکام، مقاومت به خستگی و چقرمگی بالایی پیدا می‌کند.

5- آیا فولاد 1.6566 در برابر سایش مقاوم است؟

بله. پس از عملیات حرارتی مناسب، مقاومت سایشی این فولاد افزایش یافته و برای قطعاتی که تحت اصطکاک و بار مکانیکی قرار دارند، عملکرد مطلوبی دارد.