لوله‌های استنلس استیل با توجه به آلیاژ، نحوه ساخت و کاربرد، به انواع مختلفی مانند لوله استیل 304، 316 و لوله نسوز 309، 310 و … دسته‌بندی می‌شوند. لوله استنلس استیل نسوز 310(فولاد 1.4841) کاربرد زیادی در صنایع مختلف و پروژه های ساخت و سازی دارد و به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا به این استیل نسوز گفته می‌شود. آلیاژ 310 (UNS S31000) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که برای استفاده در کاربردهای مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا توسعه یافته است. قیمت لوله استیل 310 به عوامل مختلفی مانند اندازه، ضخامت، مقدار سفارش، کشور تولید کننده و نوع بازار وابسته است.
لوله استیل نسوز 310 با توجه به حضور عنصر کروم، نیکل و مولیبدن در ساختار خود، نسبت به خوردگی و حرارت بالا مقاوم می‌باشد. این لوله استیل می‌تواند در دمای ثابت و یکنواخت تا 1150 دزجه سانتی گراد و در دمای همراه با نوسانات تا 1040 درجه سانتی گراد استفاده شود.
سر فصل‌ها
- معرفی لوله استیل نسوز 310
- انواع لوله استیل نسوز 310
- خواص مکانیکی
- ویژگی
- جدول آنالیز
- مقاومت به خوردگی
- عملیات حرارتی
- جوشکاری
- کاربرد
معرفی لوله استیل نسوز 310
لوله نسوز 310 از خانواده لوله های استنلس استیل می‌باشد که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4841 معروف می باشد. همچنین این لوله مانند سایر اعضای سری 300 نگیر بوده و توسط آهنربا جذب نمی‌شود. لوله نسوز 310 شامل ترکیب شیمیایی 25% کروم، %20 نیکل، %2 منگنز، %1 مولیبدن، %1 مس، %0.25 کربن و %0.03 گوگرد است. گفتنی است استیل ۳۱۰ در مقایسه با لوله استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ خوردگی کمتری دارد.
لوله نسوز 310 یا همان لوله استنلس استیل 310 به لطف وجود زیاد عناصر نیکل و کروم دارای مقاومت به حرارت عالی بوده و همین دلیل است که در رده فولاد های نسوز قرار گرفته است و اکثرا به صورت لوله بدون درز تولید می‌شود. این آلیاژ در برابر خوردگی، حرارت، انعطاف پذیری، جوش پذیری، اکسیداسیون و چقرمگی مقاومت بالایی دارد.
مقایسه لوله استیل 310 با 10S و 310H
استیل 310S یا 1.4845 دارای کربن کمتری بوده و از قابلیت جوشکاری بهتری برخوردار است اما در دماهای بالا در مقایسه با 310 استحکام پایین‌تری از خود نشان می‌دهد. 310H نیز در مقایسه با 310 از کربن بالاتری برخوردار است و در برابر خزش مقاومت بیشتری دارد.
انواع لوله استیل نسوز 310
- لوله استیل 310 بدون درز
- استیل 310 درز دار
- لوله نسوز 310S ( این لوله در مقایسه با لوله استیل 310 از مقاومت حرارتی پایین‌تری برخوردار است و در استاندارد DIN آلمان با نام 1.4845 شناخته می‌شود. )
- استیل ۳۱۰ مانسیمان
- استیل 310 رده 10
- استیل 310 رده 40
خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 310
مقاومت کششی: 520 مگاپاسکال
مدول الاستیسیته یا مدول یانگ: 200 گیگاپاسکال
سختی ویکرز: 225 HV
ویژگی
-مقاومت در برابر حرارت بالا و اکسیداسیون
-مقاومت به خستگی حرارتی و نوسانات دمایی
-لوله استیل 310 در مقایسه با سایر لوله‌های استیل خوردگی بین دندانه ای پایین‌تری دارد.
-کارآمدی در مقابل سولفید شدن
جدول آنالیز استیل 310
همانطور که در جدول زیر مشاهده می‌شود استیل 310 از 25% کروم، %20 نیکل، %2 منگنز، %1 مولیبدن، %1 مس، %0.25 کربن و %0.03 گوگرد تشکیل شده است. در آنالیز این آلیاژ نیکل و کروم دارای بیشترین میزان عناصر و فسفر و گوگرد دارای کمترین مقدار از عناصر به کار رفته می‌باشند.
برای محاسبه وزن تقریبی استیل 310 می توانید از محاسبه گر وزن فولادها استفاده کنید.
مقاومت به خوردگی
آلیاژ 310 برای سرویس در محیط‌های خورنده مرطوب مناسب نیست. وجود کربن بالا تأثیر منفی بر مقاومت به خوردگی آبی آن می‌گذارد. همچنین اگر این آلیاژ طولانی مدت در معرض دماهای بالا قرار گیرد مستعد خوردگی بین دانه ای است.
لوله استیل 310 به دلیل وجود کروم بالا در مقایسه با آلیاژهایی که در برابر حرارت بالا مقاومند، مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی از خود نشان می‌دهد.
خوردگی در دمای بالا
محتوای بالای کروم (25٪) و سیلیکون (0.6٪) آلیاژ 310 باعث می‌شود که در اکثر محیط‌های در حال سرویس در برابر خوردگی دمای بالا مقاوم تر شود. دمای عملیاتی در زیر ذکر شده است.
– شرایط اکسیداسیون (حداکثر محتوای گوگردg/m3 2-)
– سرویس مداوم 1922 °F(1050 °C).
– حداکثر دمای 2012 °F (1100 °C).
– شرایط اکسید شدن (حداکثر گوگرد بیش از g/m3 2)
– حداکثر دما °F 1742 (950 °C).
– اتمسفر کم اکسیژن (حداکثر محتوای گوگرد g/m3 2-)
– حداکثر دما °F 1832 (1000 °C).
– اتمسفرهای نیتروژن دهی یا کربن دهی
– حداکثر °F 1742-5621 (C°950 – 850).
این آلیاژ به خوبی آلیاژ 600 (UNS N06600) یا آلیاژ 800 (UNS N08800) در اتمسفرهای احیا، نیتروژن دهی یا کربن دهی عمل نمی‌کند، اما در این شرایط عملکرد بهتری از فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت دارد.
عملیات حرارتی
لوله استیل 310 توسط عملیات حرارتی قابلیت سخت کاری ندارد. در اکثر مواقع برای افزایش مقاومت به خوردگی و انعطاف‌پذیری استیل 310 را در دمای بالای 650 درجه سانتی گراد پس از 1000 ساعت کار آنیل می‌‌کنند. عملیات آنیل یا بازپخت با حرارت دهی در محدوده دمایی 1150-1040 درجه سانتی گراد و سرد کردن سریع آن برای رسیدن به حداکثر مقاومت به خوردگی انجام می‌شود.
جوشکاری لوله استیل 310
می‌توان لوله استیل 310 را توسط اکثر فرآیندهای استاندارد از جمله TIG، PLASMA، MIG، SMAW، SAW و FCAW جوش داد.
کاربرد لوله نسوز 310
از کاربرد های لوله نسوز 310 می توان به استفاده از آنها در مخازن تحت فشار و دمای بالا، ظروف حمل مواد شیمیایی، قطعات در معرض خوردگی در دمای بالا نظیر پاتیل های حمام نمک و… اشاره کرد. دیگر موارد استفاده از لوله 310 عبارتند از:
- تجهیزات فرآیندهای شیمیایی و پالایش
- ساخت قطعات کوره
- ساخت سیم جوش های پرکننده
- مواد غذایی
- مبدل های حرارتی و کندانسور
- دیگ‌های بخار
- ساخت الکترودها
- صنایع نفت
- صنایع نظامی مواد غذایی
- صنایع پارچه
- صنایع هوانوردی و هسته ای
- انتقال سیالات، گاز و نفتی
- فشار و انتقال حرارت
- بویلر
- مخزن تحت فشار
خرید لوله 310
به منظور خرید “لوله استیل 310“ در سایز و اندازه های مختلف و ثبت سفارش با کارشناسان ما در شرکت تجارت آلیاژ در ارتباط باشید.
قیمت لوله 310
به علت نوسانات بازار برای اطلاع از قیمت لوله 310 با شماره های درج شده تماس بگیرید تا کارشناسان ما پاسخگوی شما باشند.
رای مشاهده و مقایسه قیمت انواع لوله های استنلس استیل میتوانید از صفحه مربوط به قیمت لوله استیل دیدن فرمایید.
021-66603335
تجارت آلیاژ پیشرو
راهنمای خرید مشتریان
رویه خرید از شرکت تجارت آلیاژ پیشرو بسیار آسان و در راستای ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز می باشد. شما میتوانید با ارتباط با واحد فروش به یکی از روش های تماس تلفنی، تلگرام و چت آنلاین در سایت شرکت تجارت آلیاژ، اطلاعات اولیه خود شامل نام خانوادگی، نام شرکت، تلفن تماس و اطلاعات کالای درخواستی شامل نوع کالا(لوله)، جنس(استیل 310)، ابعاد و مقدار مورد نیاز خود را به اطلاع همکاران ما در واحد فروش برسانید.
مشاوران شما در شرکت تجارت آلیاژ پیشرو با بررسی کاربرد کالا، اطلاعات فنی مورد نیاز، موجودی کالا در بازار و جایگزین های مناسب تر به لخاظ فنی و قیمتی، بهترین پیشنهاد را در قالب پیش فاکتور برای شما ارسال می نمایند. در این مرحله مذاکرات بازرگانی در راستای ارائه بهترین خدمات و کالا صورت می پذیرد و در صورت تایید پیش فاکتور نهایی و واریز پیش پرداخت توسط مشتریان گرامی، صورت خروج کالا از انبار تهیه و کالای در خواستی جهت حمل آماده بارگیری می شود.
