ورق CK67

محاسبه قیمت و محاسبه وزن ورق CK67

با استفاده از جدول زیر قیمت و وزن ورق CK67 را محاسبه کنید.

ورق فنری CK67

ورق CK67 یکی از انواع ورق‌های فولادی فنری است که به دلیل استحکام بالا، تنش تسلیم مناسب و خاصیت کشسانی مطلوب، در ساخت قطعاتی که تحت بارگذاری و تنش‌های متناوب قرار دارند استفاده می‌شود. این فولاد پس از برداشته شدن بار، در محدوده الاستیک می‌تواند تا حد زیادی به شکل اولیه خود بازگردد و تغییر شکل دائمی کمتری داشته باشد. فولاد CK67 در استاندارد DIN با شماره متریال 1.1231 شناخته می‌شود و در گروه فولادهای فنری کربنی قرار می‌گیرد. ورق فنری CK67 با تنش تسلیم حدود 1100 تا 1300 مگاپاسکال و استحکام کششی حدود 1200 تا 1800 مگاپاسکال، گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی مختلف است. بررسی مشخصات، قیمت و خرید ورق CK67 پیش از انتخاب، به تطابق گرید، ابعاد و شرایط تحویل با نیاز پروژه کمک می‌کند.

توضیح کوتاه در مورد ورق فنری CK67

در این فایل صوتی بصورت مختصر با این محصول آشنا شوید.

مشخصات فنی و خواص ورق CK67

برای انتخاب و خرید ورق CK67، بررسی مشخصات فنی، خواص مکانیکی، سختی و قابلیت انجام عملیات مختلف روی آن اهمیت دارد. در ادامه مهم‌ترین ویژگی‌های این فولاد را بررسی می‌کنیم.

1- جدول آنالیز فولاد Ck67

همانطور که از جدول زیر پیداست، ورق 1231 دارای عناصر کربن، سیلیسیم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم، مولیبدن و نیکل می‌باشد.

برای محاسبه وزن تقریبی ورق 1231 می توانید از محاسبه گر وزن فولادها استفاده کنید.

2- مشخصات فنی ورق CK67

مهم‌ترین مشخصات فنی ورق CK67 عبارت‌اند از:

• نام فولاد: CK67
• شماره متریال: 1.1231
• استاندارد: DIN EN 10089 / DIN 17222
• نوع فولاد: فولاد کربنی فنری
• کاربرد اصلی: ساخت فنرها و قطعات ارتجاعی
• قابلیت عملیات حرارتی: مناسب
• قابلیت سختکاری: بالا

3- خواص مکانیکی

خواص مکانیکی ورق CK67 به شرایط تولید، ضخامت و به‌ویژه وضعیت عملیات حرارتی آن وابسته است. این فولاد در شرایط مناسب می‌تواند استحکام و تنش تسلیم بالایی داشته باشد و در ساخت قطعاتی که تحت بارهای مکانیکی قرار دارند مورد استفاده قرار گیرد.

از مهم‌ترین خواص مکانیکی فولاد CK67 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استحکام کششی بالا
• تنش تسلیم مناسب
• مقاومت مطلوب در برابر تغییر شکل دائمی
• خاصیت ارتجاعی مناسب
• مقاومت قابل قبول در برابر سایش
• قابلیت دستیابی به سختی بالا پس از عملیات حرارتی

4- سختی CK67

سختی CK67 به وضعیت تحویل و عملیات حرارتی انجام‌شده روی آن بستگی دارد. در حالت سختکاری و برگشت، این فولاد می‌تواند به سختی بالایی برسد و همین ویژگی یکی از دلایل استفاده از آن در قطعات مقاوم به سایش و فنری است.

در شرایط سختکاری و برگشت، سختی CK67 معمولاً می‌تواند در محدوده 40 تا 55 HRC قرار گیرد؛ با این حال مقدار دقیق آن باید بر اساس شرایط عملیات حرارتی، ضخامت قطعه و مشخصات تولیدکننده تعیین شود.

5- عملیات حرارتی

یکی از ویژگی‌های مهم CK67، قابلیت مناسب آن برای عملیات حرارتی است. برای دستیابی به ترکیب مناسبی از سختی، استحکام و چقرمگی، معمولاً فرآیندهایی مانند آنیل، سختکاری و برگشت روی این فولاد انجام می‌شود.

در فرآیند سختکاری، فولاد CK67 تا محدوده دمای آستنیته شدن گرم شده و سپس با سرعت مناسب سرد می‌شود. پس از آن، عملیات برگشت برای کاهش تنش‌های داخلی و تنظیم سختی و خواص مکانیکی انجام می‌شود. دمای دقیق عملیات حرارتی باید بر اساس ضخامت، روش تولید و خواص نهایی موردنیاز انتخاب شود.

6- قابلیت جوشکاری و ماشینکاری

به دلیل درصد کربن نسبتاً بالا، جوشکاری CK67 نسبت به فولادهای کم‌کربن دشوارتر است و در صورت انجام جوشکاری نامناسب، احتمال ایجاد ترک و تغییر خواص در ناحیه جوش وجود دارد. بنابراین در صورت نیاز به جوشکاری، کنترل دمای پیش‌گرم و پس‌گرم و انتخاب روش و پارامترهای مناسب اهمیت زیادی دارد.

ماشینکاری CK67 نیز به وضعیت سختی و شرایط تحویل فولاد وابسته است. این فولاد در حالت نرم‌تر قابلیت ماشینکاری مناسب‌تری دارد، اما پس از سختکاری، افزایش سختی باعث دشوارتر شدن عملیات براده‌برداری می‌شود. به همین دلیل در قطعاتی که نیاز به ماشینکاری دارند، ترتیب عملیات ساخت و عملیات حرارتی باید از ابتدا مشخص شود.

7- وضعیت سطح و ابعاد قابل تأمین

ورق CK67 با توجه به روش تولید و سفارش مشتری می‌تواند در شرایط مختلف سطحی و ابعادی تأمین شود. کیفیت سطح برای قطعاتی که تحت تنش‌های تکراری قرار دارند اهمیت زیادی دارد؛ زیرا عیوب سطحی می‌توانند در شرایط خاص به محل شروع ترک تبدیل شوند.

کاربرد ورق 1231

کاربردهای اصلی این نوع ورق ساخت انواع فنر در اشکال مختلف تخت، لوله، چند لایه و میله‌ای برای استفاده در صنایع مختلف خودروسازی، راه آهن، جنگ افزارها و ضربه‌گیرهای صنعتی می‌باشد. همچنین این ورق برای ساخت تیغ اره، داس، چکش و… کاربرد دارد.

مقایسه CK67 با فولادهای مشابه

برای انتخاب فولاد مناسب، مقایسه CK67 با ورق CK75 از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کاربرد اهمیت دارد. جدول زیر تفاوت‌های اصلی این گریدها را نشان می‌دهد:

خرید ورق CK67

برای خرید “فولاد Ck67” و ثبت سفارش با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

امکان ثبت سفارش از طریق چت آنلاین نیز هست.

راهنمای سفارش و خرید ورق Ck67 در پایان متن ذکر شده است. شما می‌توانید از طریق پشتیبانی آنلاین سایت و تا پایان ساعت اداری از طریق شماره‌های ذکر شده اطلاعات محصول خود را به کارشناسان ما اعلام کنید.

شماره تماس:

021-67212

66603335
66656277-9

شرکت تجارت آلیاژ پیشرو

قیمت ورق Ck67

به علت نوسانات بازار برای اطلاع از قیمت ورق Ck67 با شماره‌های درج شده تماس بگیرید تا کارشناسان ما پاسخگوی شما باشند.

برای مشاهده قیمت‌های مربوط به تمامی فولادها می‌توانید از صفحه مربوط به قیمت فولادها دیدن فرمایید.

راهنمای خرید مشتریان

رویه خرید از شرکت تجارت آلیاژ پیشرو بسیار آسان و در راستای ارائه بهترین خدمات به مشتریان عزیز می‌باشد. شما می‌توانید با ارتباط با واحد فروش به یکی از روش‌های تماس تلفنی، تلگرام و چت آنلاین در سایت شرکت تجارت آلیاژ، اطلاعات اولیه خود شامل نام خانوادگی، نام شرکت، تلفن تماس و اطلاعات کالای درخواستی شامل نوع کالا (ورق)، جنس (ورق ck67)، ابعاد و مقدار مورد نیاز خود را به اطلاع همکاران ما در واحد فروش برسانید.

مشاوران شما در شرکت تجارت آلیاژ پیشرو با بررسی کاربرد کالا، اطلاعات فنی مورد نیاز، موجودی کالا در بازار و جایگزین‌های مناسب‌تر به لحاظ فنی و قیمتی، بهترین پیشنهاد را در قالب پیش فاکتور برای شما ارسال می‌نمایند. در این مرحله مذاکرات بازرگانی در راستای ارائه بهترین خدمات و کالا صورت می‌پذیرد و در صورت تأیید پیش فاکتور نهایی و واریز پیش پرداخت توسط مشتریان گرامی، صورت خروج کالا از انبار تهیه و کالای درخواستی جهت حمل آماده بارگیری می‌شود.

سوالات متداول

1- ورق CK67 برای چه نوع فنرها و قطعاتی استفاده می‌شود؟

ورق CK67 بیشتر در تولید فنرهای تخت، تیغه‌های فنری، واشر فنری، گیره‌های فلزی و قطعاتی که نیاز به خاصیت ارتجاعی بالا دارند کاربرد دارد.

2- چرا ورق CK67 برای ساخت فنر انتخاب می‌شود؟

به دلیل تنش تسلیم بالا، ورق فنری CK67 پس از اعمال نیرو، تغییر شکل دائمی کمی دارد و به‌راحتی به حالت اولیه خود بازمی‌گردد.

3- تفاوت ورق CK67 با ورق CK75 در چیست؟

ورق CK75 کربن بیشتری دارد و سخت‌تر و مقاوم‌تر به سایش است، در حالی که CK67 تعادل بهتری بین استحکام، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی ایجاد می‌کند.

4- آیا ورق CK67 قابلیت سختکاری و عملیات حرارتی دارد؟

بله، فولاد 1.1231 قابلیت سختکاری، تمپر و سایر عملیات حرارتی را دارد و با این فرآیندها خواص مکانیکی آن بهبود پیدا می‌کند.

5- برای خرید ورق CK67 به چه نکاتی باید توجه کرد؟

بررسی استاندارد تولید، ضخامت، کیفیت سطح، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و وضعیت عملیات حرارتی از مهم‌ترین معیارهای انتخاب این ورق است.

6- ورق CK67 در برابر سایش و خستگی چه عملکردی دارد؟

ورق CK67 پس از عملیات حرارتی مناسب، مقاومت خوبی در برابر سایش و خستگی دارد و برای قطعاتی که تحت بارگذاری مکرر قرار می‌گیرند، گزینه مناسبی محسوب می‌شود.